H먹다s설정p과정
열고정을 하는 가장 일반적인 이유는 열가소성 섬유를 포함하는 원사 또는 직물의 치수 안정성을 달성하는 것입니다.열 세팅은 섬유에 형태 유지, 주름 방지, 탄력 및 탄성을 부여하는 열처리입니다.또한 강도, 신축성, 부드러움, 염색성을 변경하고 때로는 재료의 색상을 변경합니다.이러한 모든 변화는 섬유에서 발생하는 구조적 및 화학적 변형과 관련이 있습니다.또한 열 경화는 세탁 및 열간 다림질과 같이 직물에 주름이 생기는 경향을 줄여줍니다.그것은 의류 품질의 중요한 포인트입니다.
열 설정은 일반적으로 뜨거운 물, 증기 또는 건열을 사용하여 고온에서 실행됩니다.열경화 방법의 선택은 텍스타일 재료 자체와 원하는 경화 효과에 따라 달라지며, 물론 사용 가능한 장비에 따라 달라지기도 합니다.
열 경화 공정은 폴리에스테르, 폴리아미드 및 기타 혼방과 같은 합성 섬유에만 사용되어 이후의 뜨거운 작업에 대해 치수 안정성을 유지합니다.열 경화의 다른 이점으로는 약간의 직물 주름, 직물 수축 감소 및 필링 경향 감소가 있습니다.열 경화 공정은 직물을 건조한 열풍 또는 증기 가열에 몇 분 동안 노출시킨 다음 냉각시키는 과정을 포함합니다.열고정 온도는 일반적으로 유리 전이 온도 이상 및 직물을 구성하는 재료의 용융 온도 이하로 설정됩니다.
폴리에스터 및 폴리아미드 직물은 섬유 내부의 내부 장력을 제거하기 위해 열처리될 수 있습니다.이러한 장력은 일반적으로 직조 및 편직과 같은 생산 및 추가 가공 중에 형성됩니다.새로운 이완 상태의 섬유는 열처리 후 급속 냉각에 의해 고정(또는 고정)됩니다.이 설정이 없으면 나중에 세탁, 염색 및 건조하는 동안 직물이 줄어들고 구겨질 수 있습니다.
열s설정에스태그
열 경화는 처리 순서의 세 가지 다른 단계에서 수행할 수 있습니다: 회색 상태, 정련 후 및 염색 후.열고정 단계는 오염 정도와 직물에 존재하는 섬유 또는 실의 유형에 따라 다릅니다.예를 들어, 열 설정이 염색 후인 경우 분산된 염료의 승화로 이어질 수 있습니다(정확하게 선택되지 않은 경우).
1, 회색 상태의 열 경화는 경편 산업에서 소량의 윤활유만 운반할 수 있는 재료와 빔 기계에서 정련 및 염색이 필요한 제품에 유용합니다.그레이 열세팅의 다른 이점은 열세팅으로 인한 노란색을 표백으로 제거할 수 있고 추가 가공 중에 직물이 주름질 가능성이 적다는 것 등입니다.
2, 물론 제품의 수축이 우려되거나 세심하게 제어되는 정련 과정에서 스트레치 또는 기타 특성이 발생하는 직물의 경우 정련 후 열고정을 수행할 수 있습니다.그러나 이 단계에서는 직물을 두 번 건조해야 합니다.
3, 염색 후 열 세팅도 가능합니다.사후 경화 직물은 경화되지 않은 직물에 동일한 염색을 한 것과 비교할 때 벗겨짐에 상당한 저항성을 나타냅니다.후세팅의 단점은 발색된 노란색은 더 이상 표백으로 제거할 수 없고, 천의 손잡이가 변할 수 있으며, 색상이나 형광 증백제가 다소 바래질 위험이 있습니다.
열 경화 과정에 대한 질문이나 요구 사항이 있으면 언제든지 문의하십시오.Fuzhou Huasheng Textile., Ltd는 전 세계 고객에게 고품질 원단과 최고의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
게시 시간: 2022년 1월 26일